Funzjonijiet tat-tabella tar-Roller
Appoġġ tal-billetta: fil-proċess kontinwu tal-ikkastjar, azzar likwidu mill-moffa tar-ram barra mis-solidifikazzjoni gradwali, it-tabella tar-rombli permezz ta 'numru ta' rombli biex tappoġġja l-billetta, biex tevita d-deformazzjoni tagħha minħabba l-gravità.
Moviment tal-billetta ta 'gwida: tabella tar-rombli permezz tar-rotazzjoni tar-romblu, gwida tal-billetta tul mogħdija predeterminata ta' moviment, biex tiżgura li l-billetta bla xkiel permezz tas-sezzjonijiet tal-magna tal-ikkastjar kontinwu.
Kontroll tat-tkessiħ tal-billetta: tabella tar-rombli ġeneralment bis-sistema tat-tkessiħ, permezz tal-isprej tal-ilma jew tal-billetta tat-tkessiħ tal-ajrusol, tikkontrolla r-rata ta 'solidifikazzjoni u d-distribuzzjoni tat-temperatura tagħha.
Prevenzjoni taż-żaqq tal-billetta: fil-billetta tal-ikkastjar ma ġietx solidifikata kompletament, it-tabella tar-romblu permezz ta 'arranġament raġonevoli ta' spazjar tar-rombli u pressjoni, biex tevita l-billetta tal-ikkastjar minħabba l-pressjoni statika interna tal-azzar u l-okkorrenza ta 'deformazzjoni taż-żaqq.
Struttura tal-mejda tar-rombli
Roller: Ir-romblu huwa l-komponent ewlieni tat-tabella tar-romblu, ġeneralment magħmul minn materjali reżistenti għal temperatura għolja u xedd-. L-arranġament tar-romblu għandu żewġ tipi: tip segmentat u tip integrali.
Apparat tal-bearings u s-siġillar: Jintuża biex isostni r-romblu u jiżgura t-tħaddim bla xkiel tiegħu, u jipprevjeni l-ilma li jkessaħ u l-ossidu tal-ħadid milli jidħlu ġewwa l-bearing.
Qafas: Il-qafas tat-tabella tar-rombli jintuża biex iżomm ir-rombli f'posthom u ġeneralment ikun magħmul minn azzar ta 'saħħa għolja biex jiflaħ temperaturi għoljin u tagħbijiet mekkaniċi.
Sistema ta 'tkessiħ: Jinkludi apparat ta' tkessiħ ta 'sprej ta' l-ilma jew aerosol biex jikkontrolla r-rata ta 'tkessiħ tal-billetta.
Apparat tas-sewqan: Xi tabelli roll huma mgħammra b'apparat tas-sewqan, li jintuża biex issuq b'mod attiv ir-rombli biex iduru u jgħin lill-billetta biex tiċċaqlaq.
Punti tad-disinn tal-mejda tar-rombli
Spazjar tar-rombli: Skond il-ħxuna tal-billetta u l-karatteristiċi tas-solidifikazzjoni tad-disinn ta 'spazjar tar-rombli raġonevoli, biex jipprevjenu ż-żaqq tal-billetta u d-deformazzjoni.
Dijametru tar-romblu: id-dijametru tar-romblu biex jissodisfa r-rekwiżiti ta 'saħħa u riġidità, filwaqt li jitqies l-impatt fuq il-wiċċ tal-billetta.
Saħħa tat-tkessiħ: id-disinn tas-sistema tat-tkessiħ jeħtieġ li jiżgura tkessiħ uniformi tal-billetta biex jiġu evitati xquq jew difetti interni.
Għażla tal-materjal: Il-materjali tar-roll u l-qafas għandhom ikunu reżistenti għal temperatura għolja, xedd u għeja termali.
Preċiżjoni ta ' l-allinjament: l-eżattezza ta ' l-allinjament tal-mejda roll taffettwa direttament il-kwalità tal-billetta tal-ikkastjar, jeħtieġ li jiġi żgurat li l-allinjament tal-linja taċ-ċentru tal-billetta roll u tal-ikkastjar.
Manutenzjoni ta 'roll table
Iċċekkja regolarment l-ilbies tar-rombli: ir-rombli jaħdmu taħt temperatura għolja u kundizzjonijiet ta 'tagħbija tqila għal żmien twil, faċli biex jilbsu, jeħtieġ li jiġu ċċekkjati u mibdula regolarment.
Naddaf l-ossidu tal-ħadid: il-wiċċ tar-roll huwa faċli biex jakkumula l-ossidu tal-ħadid, jeħtieġ li jitnaddaf regolarment biex jipprevjeni li jaffettwa l-kwalità tal-wiċċ tal-ikkastjar tal-billetta.
Illubrikha l-bearings: Illubrikha l-bearings regolarment biex tiżgura t-tħaddim bla xkiel tar-rombli.
Iċċekkja s-sistema tat-tkessiħ: Kun żgur li ż-żennuni tal-ilma tat-tkessiħ huma bla xkiel biex tevita tkessiħ irregolari li jista 'jikkawża problemi ta' kwalità tal-billetta.
Problemi u soluzzjonijiet komuni
Casting billetta żaqq: jista 'jkun l-ispazjar tar-rombli huwa kbir wisq jew l-intensità tat-tkessiħ hija insuffiċjenti, jeħtieġ li taġġusta l-ispazjar tar-rombli jew issaħħaħ it-tkessiħ.
Xquq fuq il-wiċċ tal-billetta: jista 'jkun li r-rombli huma ċċentrata ħażin jew tkessiħ irregolari, jeħtieġ li tiċċekkja l-preċiżjoni tas-sistema ta' ċentru u tkessiħ tal-mejda roll.
Ilbes tar-romblu malajr wisq: jista 'jkun għażla mhux xierqa tal-materjal jew it-tkessiħ huwa insuffiċjenti, jeħtieġ li tissostitwixxi l-prestazzjoni ogħla tal-materjal jew tottimizza t-tkessiħ.
Disinn kontinwu tal-mejda roll tal-magna tal-ikkastjar, manifattura u manutenzjoni tal-produzzjoni kontinwa tal-ikkastjar hija kritika, ottimizzazzjoni raġonevoli tal-istruttura tal-mejda roll u l-parametri tax-xogħol jistgħu jtejbu b'mod effettiv il-kwalità tal-billetti fonduti u l-effiċjenza tal-produzzjoni.
Parametru
| Magni Casting Slab | Billet Casting Magni | Magni tal-Ikkastjar Kontinwu Billet Ffurmat | |
| Dijametru tar-Roller | 300 ~ 500 mm | 150 ~ 300 mm | 200 ~ 400 mm |
| Tul tal-Korp Roll | 1200 ~ 2500 mm | 800 ~ 1500 mm | Strutturi asimmetriċi magħmulin apposta- |
| Fluss tal-Ilma tat-Tkessiħ | 100~200 m³/h | 50~100 m³/h | 80~150 m³/h |
| Qawwa tas-Sewqan | 30 ~ 100 kW/grupp | 15 ~ 50 kW/grupp | 20 ~ 80 kW/grupp |
Kumpanija tagħna għandha ħafna snin ta 'esperjenza fil-produzzjoni u l-kummerċjalizzazzjoni ta' mwejjed tar-rombli, b'persunal tekniku professjonali, skont il-ħtiġijiet individwali tal-klijenti, produzzjoni u ipproċessar. Id-dejta tal-parametri ta 'hawn fuq tista' tintuża bħala referenza, jekk għandek bżonnijiet speċifiċi, jekk jogħġbok tħossok liberu li tikkuntattjana.





